通过不同的试验，可(kě)以测定润滑脂的不同技术指标，这些技术指标可(kě)以在一定程度上预示润滑脂的实际工作性能(néng)，因此这些技术指标也成為(wèi)润滑脂选用(yòng)的重要参考。
1、锥入度
2、滴点
3、低温相似粘度和低温转矩
4、压力分(fēn)油和高温钢网分(fēn)油
5、润滑脂延長(cháng)工作锥入度
6、承载能(néng)力
7、润滑脂氧化安定性试验
8、润滑脂腐蚀试验
9、润滑脂的防锈试验
其它还有(yǒu)：润滑脂蒸发试验、润滑脂抗水淋试验、、润滑脂高温轴承寿命试验等。
1、润滑脂的锥入度
    在规定重量、时间和温度的条件下，标准锥體(tǐ)利用(yòng)自重刺入润滑脂样品的深度，单位為(wèi)0.1mm；锥入度反映润滑脂的软硬程度，是设备润滑选择润滑脂的重要指标之一；
2、润滑脂的滴点
    滴点是指润滑脂从固态变成液态的温度点，单位℃；是用(yòng)以反映润滑脂高温使用(yòng)性能(néng)的指标之一，但是滴点并不能(néng)单独决定润滑脂的使用(yòng)温度，不同种类基础油的抗氧化能(néng)力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用(yòng)和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用(yòng)温度的决定因素。
3、润滑脂的低温相似粘度和低温转矩
低温相似粘度:
   是润滑脂剪切应力和用(yòng)泊肃叶方程计算的剪速之比，单位泊或者Pa·s（1泊=0.1 Pa·s ）；用(yòng)以反映润滑脂低温流动性能(néng)，是选择低温润滑脂要参考的重要指标；相同温度下，粘度数值越小(xiǎo)则低温性越好。
低温转矩:
   低温转矩是指低温条件下，装填润滑脂的标准开式204滚珠轴承在1rpm转速下转动时為(wèi)阻滞轴承外环所需要的力矩，测量得到的力矩可(kě)以得到启动力矩和转动力矩两种。单位g·cm；用(yòng)以反应润滑脂低温状态下的工作能(néng)力。同理(lǐ)，力矩越小(xiǎo)，润滑脂的低温性能(néng)越佳。
4、润滑脂的常温压力分(fēn)油和高温钢网分(fēn)油压力分(fēn)油：

   常温下润滑脂在一定压力和时间析出基础油量的多(duō)少，单位w/w%；  用(yòng)以反映润滑脂常温条件下的胶體(tǐ)安定性能(néng)；
   高温钢网分(fēn)油：在高温条件下，其自重将润滑脂中的基础油压出量的多(duō)少，单位w/w%；用(yòng)以反映润滑脂高温条件下的胶體(tǐ)安定性能(néng)；
有(yǒu)研究表明，润滑脂胶體(tǐ)安定性差，可(kě)以导致润滑脂在运转过程中分(fēn)油流失，从而影响轴承的运转寿命。
5、润滑脂延長(cháng)工作锥入度
   延長(cháng)工作锥入度是指润滑脂在工作器中经过10万次剪切之后的锥入度测定值，单位0.1mm；一般情况下润滑脂经剪切会变稀。其与60次工作锥入度的差值反映润滑脂的剪切安定性。
有(yǒu)研究证明，剪切安定性差的润滑脂在高速長(cháng)期运转轴承中的流失严重，会影响到润滑脂的使用(yòng)寿命。
6、润滑脂四球试验
四球试验原理(lǐ)：
   将试验头下方的三个标准钢球固定作為(wèi)承重部件，并将润滑脂填充在承重球固定杯内、上方的标准钢球通过传动装置施加负荷，在设定的温度、转速和负荷下进行运转，通过钢球的运转状态来确定润滑脂润滑、极压性能(néng)。
最大无卡咬负荷PB：在一定温度、转速下，钢球在润滑状态下不发生卡咬的最大负荷，此指标测量值越高，说明润滑脂润滑性能(néng)越好。
   烧结负荷PD：在一定温度、转速下逐级增大负荷，当上方钢球和下方钢球因负荷过重而发生高温烧结，设备不得不停止运转的负荷即烧结负荷，烧结负荷越高，说明润滑脂的极压润滑性能(néng)越好。
   磨迹d：在一定温度、转速、负荷和运转时间下，承重钢球表面因摩擦导致磨损斑痕直径的大小(xiǎo)即磨迹，磨迹越小(xiǎo)，说明润滑脂的抗磨损能(néng)力、润滑性越好。
7、润滑脂氧化性
   润滑脂在贮存和使用(yòng)过程中抵抗空气（氧气）的作用(yòng)而保持其性质不发生永久性变化的能(néng)力，叫氧化安定性。润滑脂氧化的结果导致酸性物(wù)质的产生，对金属产生腐蚀。常用(yòng)氧化实验方法有(yǒu)氧弹法，即SH/T0325。它是将一定量的润滑脂装入充有(yǒu)氧压的氧弹中，在99℃温度下经受氧化，在规定的时间后（一般為(wèi)100小(xiǎo)时）由相应的氧气压力降来确定润滑脂的氧化安定性。
8、润滑脂防腐蚀性能(néng)
   腐蚀性试验是检查润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标。脂的抗腐蚀性能(néng)对防护性润滑脂尤為(wèi)重要。测定润滑脂腐蚀性能(néng) 常用(yòng)的方法有(yǒu)GB/T7326铜片腐蚀试验法，GB/T0331润滑脂腐蚀试验法（T3铜片、45#钢片）。它们都是将试验金属片插入润滑脂中，在规定的时间、温度后取出金属片，观察金属片颜色的变化，并与标准色板比较，判断润滑脂的腐蚀级别或合格与否。
9、润滑脂的防锈性能(néng)
   防锈性能(néng)是用(yòng)来评价润滑脂在有(yǒu)水或水蒸气的条件下对轴承的防护性。对于在潮湿环境中使用(yòng)的润滑脂有(yǒu)重要的意义。常用(yòng)的方法有(yǒu)GB/T5218轴承静态防锈试验：将润滑脂装入轴承，并将轴承置于52℃，相对湿度100%的烘箱中，48小(xiǎo)时后观察轴承是否有(yǒu)腐蚀点，以判断润滑脂的防锈性能(néng)级别。近年来又(yòu)引进國(guó)外常用(yòng)的动态防锈试验即Emcor试验法：将轴承装脂后一半浸入蒸馏水或海水中，运转8小(xiǎo)时，停16小(xiǎo)时，连续7天后观察轴承的锈蚀情况，以去顶润滑脂的防锈性能(néng)级别。这种方法比静态防锈试验条件更苛刻，用(yòng)语评价对抗水、抗海水要求严格的润滑脂。