锂基润滑脂常用(yòng)的添加剂和其他(tā)润滑脂相类似，但锂基润滑脂使用(yòng)的添加剂更广泛，它对于许多(duō)添加剂有(yǒu)着良好的配伍性。常用(yòng)的添加剂主要有(yǒu)抗氧剂、金属表面钝化剂、防腐剂、结构改盖剂、极压抗磨剂、色泽稳定剂、拉丝性增强剂。
    1、抗氧剂
    常用(yòng)的锂基润滑脂的抗氧剂主要有(yǒu)：
    （1）二苯胺 分(fēn)子量為(wèi)169.2，这是锂基润滑脂常用(yòng)的抗氧添加剂，纯品為(wèi)白色单斜针状结晶，工业品為(wèi)線(xiàn)黄我色至褐色的结晶。熔点52.9℃，沸点302℃。不溶于水能(néng)溶于醇、醚、苯等有(yǒu)机溶剂。工业品可(kě)用(yòng)乙醇行精制，见光逐渐变色，存放时要注意避光和密封。试验表明，二苯胺在矿物(wù)油锂基脂中的抗氧化效果优于苯基-α-萘胺。最佳用(yòng)量為(wèi)0.1%~1.0%。
    （2）苯其-α-萘胺 又(yòu)名防老剂甲，石油添加剂统一代号T531。无色片状结晶，暴露于日光或空气中逐渐变成黄色或紫色。有(yǒu)毒！相对密度1.16~1.17，熔点62℃。不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等有(yǒu)机溶剂。主要作橡胶制品的防老剂，同时也是润滑脂最有(yǒu)效的氧化抑制剂之一。在合成酯类油等锂基润滑脂中常用(yòng)，使用(yòng)温度可(kě)达150℃。添加量一般為(wèi)0.1%~1.0%。
    （3）苯基-β-萘胺 又(yòu)名防老剂丁。纯品為(wèi)浅灰色针状结晶，暴露于空气中或日光下则逐渐转為(wèi)灰红色。相对密度1.18~1.19，熔点106~108℃。不溶于水，可(kě)溶于乙醇、四氯化碳，极易溶于丙酮、醋酸乙酯、氯甲烷、苯及二硫化碳等有(yǒu)机溶剂。其性质基本同苯基-α-萘胺，是重要的通用(yòng)型防老剂。
    （4）2，6-二叔丁基对甲苯酚 石油添加剂统一代号又(yòu)T501。纯品為(wèi)白色晶體(tǐ)，遇光颜色变黄并逐渐变深。相对密度1.048，熔点70℃，沸点257~265℃。不溶于水及稀碱溶液，溶于苯、甲苯、醇、酮、四氯化碳、乙酸乙酯和汽油。这种抗氧剂的低温抗氧化效果较好，如果把这种抗氧剂和其他(tā)按类抗氧剂复合使用(yòng)，如，二异辛基二苯胺，其抗氧化效果成几倍地提高。
    抗氧剂在12-羟基硬脂酸锂基润滑脂中抗氧化效果的顺序下：二苯胺>苯其-α-萘胺>二戊基二硫代氨基甲酸锌。
    2、防锈剂
    常用(yòng)的锂基润滑脂防锈剂有(yǒu)：
    T701石油磺酸钡、T704环烷酸锌、T705二壬基萘石油磺酸钡、T706苯并三氮唑。
    T701、T704、T705对铜乍的防锈都具有(yǒu)良好的效果，安的衍生物(wù)苯并三氮唑十八胺盐对防锈也有(yǒu)良好的效果。
    3、极压和抗磨添加剂
    由于现代技术的发展，在钢铁工业、重型机械工业中许多(duō)设备的润滑均处于边界润滑状态，机械工作部位的润滑需要使用(yòng)优质极压润滑脂以满足润滑要求。锂基润滑脂是一种通用(yòng)性润滑脂，与极压、抗磨添加剂的配伍性好，加入极压抗磨添加剂后可(kě)制备性能(néng)优良的极压锂基润滑脂。
    极压添加剂的使用(yòng)效果大致有(yǒu)这样的规律。磷化合物(wù)能(néng)有(yǒu)效地提高润滑脂的抗磨性，而硫、氯化合物(wù)能(néng)有(yǒu)效地提高润滑脂的耐负荷性，含硫化合物(wù)比含氯化物(wù)效果更好，同时含氯和磷的化合物(wù)或含磷和硫的化合物(wù)，既具有(yǒu)极压性又(yòu)具有(yǒu)抗磨性。為(wèi)了改进润滑批的抗磨性和极压性可(kě)以复合使用(yòng)两种或多(duō)种极压抗磨添加剂 。
    4、黏附剂各拉丝剂（结构改善剂）
    近年来，许多(duō)特种锂基润滑脂中加入有(yǒu)乙丙共聚物(wù)、聚丙烯酸酯、聚异丁烯等高聚物(wù)，以改善润滑脂的机械安定性和增加润滑脂的黏附性、拉丝性。
    5、填料（填充剂）
    填充剂常指微细分(fēn)散的固态物(wù)质，它本身也具有(yǒu)固體(tǐ)润滑剂的特性，加入填充剂的目的是对基础润滑脂的润滑膜在遭受重负荷、振动、冲击负荷或高温的情况下起补强的作用(yòng)，填充剂的种类很(hěn)多(duō)，目前在锂基润滑脂中使用(yòng)的主要有(yǒu)二硫化钼、石墨、氮化硼、MCA（氰尿酸三聚氰胺盐）、PTFE（聚四氟乙烯）等